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    生物有機肥有氧發酵罐對比優勢

    作者:有機肥設備 點擊:11時間:2019-01-01

    有機肥的發酵一般采用的都是有氧發酵的方式,將有機肥原料放置在發酵槽中或使用生物有機肥有氧發酵罐。兩種發酵方式相比各有優勢,在不同的場地或天氣條件下都有不同的需求。

    有氧發酵罐

    采取槽式發酵的方法占地面積大,年產3萬噸的有機肥發酵面積需要3000平方米左右,而立式發酵罐高度較高,罐內可裝較多物料,因此占地面積相對較小。使用發酵槽發酵的方式,需要砌專用的發酵槽,這樣就增加了一定的土建成本。

    在發酵的時候,由于發酵槽是開放式的,而發酵罐是密封狀態的,因此兩者比較起來前者會產生較大氣味,影響周邊環境,而后者就很好地避免了這個問題。氣味都在罐里邊不能散出,需要對罐內物料通風換氣時可以用風機往罐內打風,這樣就達到了環保要求,不會對工作和生活環境產生影響。

    使用槽式發酵的時候,需要定期使用槽式發酵翻堆機進行翻堆,整個發酵周期算下來,就需要長達兩周左右,尤其在天氣較冷的季節,發酵腐熟所需的時間更長。而有機肥發酵罐可以實現智能化自動操作,自動控溫、自動攪拌,自動上料,自動出料,適應性廣,無論是較熱的地方或寒冷地區,都可以隨時發酵不受任何限制。

    有氧發酵罐全程自動自動化程度高,封閉性強,不會產生二次污染。采用的是立式封閉罐體結構,節約了占地面積,發酵罐,較好的降低了設備安裝對面積的要求。有機肥發酵罐內與糞便接觸部分全部采用304不銹鋼,防腐蝕,使用壽命長。運轉實現全自動化,小型發酵罐,可以實現無人操作系統(傳送帶投入方式時)罐體內部用聚氨酯做保溫層,受外界影響小,確保一年四季發酵。

    以上是關于有氧發酵罐的內容介紹,如果您還想了解更多關于有機肥設備和有機肥生產線的文章,請點擊肥料設備查看本站其它文章。

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