常見的粉碎設備的工作原理
粉碎設備分為為破碎機械和粉磨機械,以適用于不同的行業領域。粉碎設備將固體物料粉碎之后,顆粒由大變小,物料單位質量的表面積增加,提高了相互之間物理作用及化學反應的速度。

待粉碎的物料多種多樣,粉碎的原理方法也不盡相同,因此發展了多種粉碎設備以適用于各行各業。從粉碎原理上來區分,其工作原理大致有以下幾種:
1.壓碎:物料在兩平面之間受到壓力作用而被粉碎。擠壓粉碎適用于脆性物料,食品加工中常用的對輥粉碎機,如果對輥的線速度相等,則為純粹的擠壓過程,如肥料行業中的對輥擠壓造粒機。
2.劈碎:物料受楔狀刀具的作用而分裂。多用于脆性、韌性物料的破碎,能耗較低。
3.剪碎:物料在兩個破碎工作面間,如同承受載荷的兩支點(或多支點)梁,除了在外力作用點受劈力外,還發生彎曲折斷。多用于較大塊的長或薄的硬、脆性物料粉碎。
4.擊碎:物料在瞬間受到沖擊力而被破碎。多用于脆性物料的粉碎,粉碎范圍很大。
5.磨碎:物料在兩工作面或各種形狀的研磨介質之間受到摩擦、剪切作用而被磨削成為細粒,多用于小塊物料或韌性物料的粉碎。
在有機肥行業當中,一條有機肥生產線一般會在原料和回料兩道工序處安裝粉碎機將物料打碎成為粉末。一般有機肥顆粒成品為3mm-4mm,而常見的半濕物料粉碎機和立式粉碎機粉碎的成品均可小于這個數值,因此這兩種粉碎機成為有機肥設備中的常用機械。但由于它們工作時所承受的負荷和粉碎的細度不同,通常將前者作為原料粉碎機,后者放置在生產線中作為回料粉碎機,以適應整條生產線的工作需要。
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